НЕОНОВЫЙ ГЛОССАРИЙ

СЛИШКОМ ХОЛОДНО ДЛЯ НЕОНА?

ИНСТРУКЦИЯ К ПРОГРАММЕ NEON WIZARD

Вопрос-ответ

Уважаемые господа,

Изложенные ниже рекомендации по работе с неоном написаны техническим консультантом компании EGL Гордоном Хиксом. Надеемся, что ответы на эти часто задаваемые вопросы помогут Вам повысить качество и эффективность Вашего неонового производства, а также конкурентоспособность выпускаемой Вами продукции.

Устройство неонового цеха:

• Cтол, на котором производится бомбардирование, для тепло- и электроизоляции нужно застелить прозрачными трубками диаметром 15 мм.

• Чтобы избежать несчастных случаев, цех рекомендуется разделить на две части. Пост прожига необходимо отгородить от остального цеха сетчатой загородкой с отдельным входом для мастера.

• Реостат бомбардера рекомендуется закреплять на стене вертикально. Тогда сердечник под воздействием собственного веса будет возвращаться в положение минимального тока, что сделает безопасной работу мастера.

Манифольд:

Манифольд EGL Maxi-Vac

• Для устранения загрязнения каждый месяц манифольд рекомендуется промывать сначала марганцевым, а затем спиртовым раствором (30% спирта, 70% воды).
• Не подсоединяйте к манифольду трубки с помощью шланга! Использование стыковочного шланга увеличивает вероятность проникновения воздуха, вследствие чего загрязняется система откачки, что может привести к снижению срока службы газосветных трубок, а также уменьшить яркость свечения.Для соединения используйте стеклянные технологические трубки диаметром 5 мм и уже к ним припаивайте изделия.
• Не забывайте, что манифольд герметизирован, но не герметичен. При откачке воздуха можно достичь вакуума нужной глубины, но он не будет сохраняться долгое время. Чтобы предотвратить проникновение воздуха (приводящего к загрязнению внутри готовой трубки) необходимо каждую неделю проверять манифольд на предмет утечек, а если цвет заправ-ленных трубок будет отличаться от ожидаемого, проверять манифольд нужно сразу после отпайки трубки от него.

Вакуумный насос:

• Для повышения эффективности работы пластинчато-роторного вакуумного насоса Alcatel замену масла производите каждые четыре - шесть месяцев в зависимости от загрузки. Перед заменой необходимо использовать специальное промывочное масло производства EGL. После того, как отработанное масло будет слито, насос заливается промывочным маслом и включается на 1 час для работы в обычном режиме. Затем промывочное масло удаляется и заливается новое вакуумное масло Alcatel. Использование промывочного масла повысит производительность насоса и позволит продлить его ресурс.

• На выходное отверстие вакуумного насоса Alcatel необходимо установить поглотитель масляных паров, чтобы откачиваемые газы не загрязняли атмосферу цеха.

Диффузионный насос:

• Совместно с пластинчато-роторным вакуумным насосом используйте в неоновом производстве диффузионный насос. Он относится к, так называемым, насосам второй ступени откачки. Цель использования второго насоса - увеличение глубины вакуума до 10 мм ртутного столба, а так же повышение скорости откачки. Это становится возможным благодаря совершенно иным, отличным от пластинчато-роторного, принципам работы диффузионного насоса. Он не имеет в конструкции механически движущихся частей и действует на основе физико-химических процессов в вакууме.

Горелки:

• Если Вам приходится изготавливать элементы с длинными дугами, рекомендуем использовать ленточную горелку с соплом длиной 24 дюйма вместо 16 дюймовой. Тогда вам не придётся разогревать один элемент изделия несколько раз и дуги будут более плавными.

• Ленточная горелка сжигает газа в 4 раза больше пушечной. Для того чтобы снизить расход газа, компания EGL укомплектовывает ленточные горелки автоматической системой, которая включает в себя: автономный компрессор с автоматическим включением / отключением, пьезоподжиг и автоматическую систему подачи газа. Для включения и выключения такой горелки достаточно нажать на педаль. Таким образом, освобождаются руки мастера, и становится возможным выключение горелки непосред-ственно после прогрева элемента. Тем самым облегчается работа мастера, оптимизируется рабочее время и расход газа.

• Для стабилизации работы автоматической ленточной горелки на газовую магистраль непосредственно перед горелкой подключается газовый редуктор (годится обычный отечественный).

• Используйте для пушечной горелки смесители с большим внутренним сечением воздушной магистрали. Тогда, увеличивая долю воздуха в смеси, вы увеличите температуру пламени, что позволит сократить время разогрева элемента.

Компрессор:

• Не забывайте устанавливать на воздушный компрессор, специально разработанный компанией EGL, входной фильтр, поскольку вместе с воздухом компрессор может затягивать пыль, которая затем скапливается в соплах горелок и мешает их нормальной работе.

Измерительные приборы, необходимые для работы с неоном:

• При откачке обязательно используйте вакуумметр. Другие способы определения глубины вакуума являются неточными. Трубка, откачанная не до конца, содержит молекулы газов, загрязняющие её. Это сокращает срок службы изделия и снижает яркость свечения.

• Соблюдайте технологию - всегда используйте термометр и миллиамперметр при бомбардировании! Помните, для электродов каждого диаметра существует свой ток, который позволяет производить отжиг без вреда для самих электродов, в противном случае они "выгорают". Появляются потемнения, тёмные кольцевые полосы и, самое главное, значительно укорачивается срок службы газосветной лампы. Чтобы этого избежать используйте миллиамперметр. Несоблюдение температурного режима приводит к аналогичным последствиям: образованию загрязнения внутри трубки при малой температуре и потемнению электродов и стекла вокруг них (из-за разрушения металла электродов) при слишком большой температуре.

Таблица прожига электродов

ШАГ ПЕРВЫЙ
ДИАМЕТР, мм	ТИП ЭЛЕКТРОДА	ДАВЛЕНИЕ, Torr	ТОК, мА	РАЗОГРЕВ ДО ТЕМПЕРАТУРЫ, C
10	12C	3,5	200	150
12	9C	3	250	120
12	9CМС	2	250	150
13	13SORT	3,5	250	150
15	8C	4	360	150
15	15CL	2-3	250	75
15	8CMC	2-3	250	75
15	8CCS	3-4	250	150
19	19CC	3,5	400	160
19	16LCC	4-5	400	160
ШАГ ВТОРОЙ
ДИАМЕТР, мм	ТИП ЭЛЕКТРОДА	ДАВЛЕНИЕ, Torr	ТОК, мА	РАЗОГРЕВ ДО ТЕМПЕРАТУРЫ, C
10	12C	1,5-2	250	230
12	9C	2-3	350	150
12	9CМС	2-3	300	200
13	13SORT	1,5-2	350	230
15	8C	2-3	650	230
15	15CL	2-3	400	120
15	8CMC	2-3	350	120
15	8CCS	3-4	350	200
19	19CC	1,5	700	230-250
19	16LCC	1,5	750	250
ШАГ ТРЕТИЙ
ДИАМЕТР, мм	ТИП ЭЛЕКТРОДА	ДАВЛЕНИЕ, Torr	ТОК, мА	РАЗОГРЕВ ДО ТЕМПЕРАТУРЫ, C
10	12C	ВЫКЛ.
12	9C	2	450	200
12	9CМС	1,5	350	230
13	13SORT	ВЫКЛ.
15	8C	ВЫКЛ.
15	15CL	1,5	650	230
15	8CMC	1,5	500	230
15	8CCS	1,5	400	230
19	19CC	ВЫКЛ.
19	16LCC	ВЫКЛ.
ШАГ ЧЕТВЁРТЫЙ
ДИАМЕТР, мм	ТИП ЭЛЕКТРОДА	ДАВЛЕНИЕ, Torr	ТОК, мА
10	12C
12	9C	1,5	230	ВЫКЛ.
12	9CМС	ВЫКЛ.
13	13SORT
15	8C
15	15CL	ВЫКЛ.
15	8CMC	ВЫКЛ.
15	8CCS	ВЫКЛ.
19	19CC
19	16LCC

Неоновая трубка:

• Неоновая трубка до монтажа должна "тренироваться" минимум 24 часа. За это время тестируется качество готовой лампы, внутри трубки равномерно распределяются пары ртути, свечение становится ровным и ярким. Не используйте трансформаторы с током 60 мА для "тренировки" трубок диаметром 8-10 мм. Самым оптимальным для "тренировки" является трансформатор с током 45 мА. Его вполне хватает для трубок больших диаметров и он не сжигает электроды на трубках малых диаметров.

• Загрязнения в прозрачной трубке приводят к возникновению свечения блёклого оранжевого цвета во время бомбардирования и могут служить причиной появления темных пятен на стенках трубок.

• После заправки трубки неоном цвет газа в прозрачном стекле должен быть оранжево-красным. Мутное свечение оранжевого цвета говорит о загрязнении внутри трубки или загрязнении самого газа. При заправке аргоном свечение должно быть бледно-голубым.

• Никогда не используйте чистый аргон для заправки трубки - трубка не будет ярко светиться. Специально для стран с холодным климатом - России и Канады - компанией EGL была разработана смесь К-4, которая содержит 25% аргона и 75% неона и светится на 20% ярче чистого аргона.

• При производстве неоновых трубок компания EGL использует "свинцовое" стекло (стекло с добавкой оксида свинца PbO), поставляемое компанией OSRAM SYLVANIA INC. Обладая физическими характеристи-ками оптимально подходящими для производства неона, это стекло завоевало мировую популярность.

Сравнительные данные "свинцового" и "содового" (с содержанием оксидов натрия, калия, кальция) стекла:

точка размягчения (температура при которой возможно изменение формы) свинцового стекла EGL - 6260С, "содового" стекла - 6850С;

точка отжига свинцового стекла EGL - 4280С, "содового" - 5100С (отжиг необходим для снятия внутренних напряжений в стекле, повышает прочность готового изделия).

• Распространенное заблуждение, что свинцовое стекло оказывает вредное воздействие на здоровье стеклодувов - не более, чем домыслы: пары оксида свинца могут выделяться из состава стекла только при его декомпозиции, которая наступает при температуре больше 10000С, это подтверждено исследованиями и соответствующими сертификатами.

Таблицы расчета питающего напряжения в зависимости от общей длины неоновых трубок для трансформаторов стандарта Extra Europe серий Metalbox и Lexabox.

Эти таблицы помогают определить тип трансформатора исходя из диаметра исполь-зуемых трубок, типа газа и длины трубок. Длина указана в электрических метрах (с учетом электродов). Для определения фактической длины трубок из общей длины необходимо вычесть по 30 см на каждую пару электродов.

Выходное напряжение трансформаторов, В	Неон рекомендованное давление в трубке, мм рт. ст.
	14	13	12	10	7	6
	Диаметр стекла Ø, мм
	9	10	12	15	20	25
	Длина неоновых трубок, м (включая электроды)
15 000	9,20	10,97	13,45	16,59	22,55	30,85
12 000	7,25	8,44	10,73	13,21	18,07	24,75
10 000	6,20	7,20	8,80	11,00	15,20	20,49
9 000	5,50	6,40	8,00	10,00	13,72	18,50
7 500	4,60	5,20	6,40	8,00	11,10	15,50
6 000	3,60	4,00	4,90	6,00	8,84	12,55
5 000	2,90	3,25	4,10	5,00	7,30	10,40
4 000	2,20	2,50	3,20	4,00	5,80	8,20
3 000	1,60	1,90	2,35	2,90	4,10	6,30
2 000	1,00	1,25	1,50	2,10	2,50	4,20

Выходное напряжение трансформаторов, В	Смесь К4 (75% неона + 25% аргона) рекомендованное давление в трубке, мм рт. ст.
	14	12	10	8	6	5
	Диаметр стекла Ø, мм
	9	10	12	15	20	25
	Длина неоновых трубок, м (включая электроды)
15 000	10,61	12,63	15,71	19,09	25,71	36,41
12 000	8,54	10,10	12,47	15,25	20,81	29,40
10 000	7,10	8,50	10,70	13,00	17,50	24,60
9 000	6,40	7,60	9,50	12,00	15,70	22,50
7 500	5,30	6,20	7,60	9,50	12,90	18,40
6 000	4,30	4,90	6,00	7,60	10,10	14,60
5 000	3,60	4,00	4,90	6,30	8,40	12,20
4 000	2,80	3,20	3,90	5,10	6,70	9,80
3 000	2,10	2,40	2,90	3,90	5,10	7,60
2 000	1,40	1,50	1,90	2,70	3,50	5,00

Задать свой вопрос

Наверх